Materijal sita se uglavnom koristi za površinsku filtraciju, a materijal od filca se koristi za dubinsku filtraciju.Razlike su sljedeće:
1. Materijal sita (najlonski monofilament, metalni monofilament) direktno presreće nečistoće u filtraciji na površini materijala.Prednosti su što se monofilamentna struktura može čistiti više puta, a trošak potrošnje je nizak;Ali nedostatak je način površinske filtracije, koji lako može uzrokovati začepljenje površine filter vrećice.Ovaj tip proizvoda je najpogodniji za grube filtracije sa malom preciznošću, a preciznost filtracije je 25-1200 μm.
2. Materijal od filca (iglano bušena tkanina, netkana tkanina duvana rastvorom) je uobičajen duboki trodimenzionalni filter materijal, koji se odlikuje labavom strukturom vlakana i visokom poroznošću, što povećava kapacitet nečistoća.Ova vrsta vlaknastog materijala pripada kompozitnom režimu presretanja, odnosno veće čestice nečistoća se presreću na površini vlakna, dok su fine čestice zarobljene u dubokom sloju filterskog materijala, pa filtracija ima veću filtraciju. efikasnost, Pored toga, visokotemperaturna površinska toplotna obrada, odnosno primena tehnologije trenutnog sinterovanja, može efikasno sprečiti gubitak vlakana usled uticaja velike brzine fluida tokom filtracije;Materijal od filca je za jednokratnu upotrebu, a tačnost filtracije je 1-200 μm.
Glavna svojstva materijala filterskog filca su kako slijedi:
Poliester – najčešće korišćeno filtersko vlakno, dobra hemijska otpornost, radna temperatura manja od 170-190 ℃
Polipropilen se koristi za filtriranje tečnosti u hemijskoj industriji.Ima odličnu otpornost na kiseline i lužine.Njegova radna temperatura je manja od 100-110 ℃
Vuna – dobra funkcija protiv otapala, ali nije pogodna za filtraciju protiv kiselina i lužina
Nilong ima dobru hemijsku otpornost (osim otpornosti na kiseline), a njegova radna temperatura je manja od 170-190 ℃
Fluorid ima najbolju funkciju otpornosti na temperaturu i hemijsku otpornost, a radna temperatura je manja od 250-270 ℃
Poređenje prednosti i mana između površinskog i dubokog filterskog materijala
Postoji mnogo vrsta filter materijala za filtere.Kao što su tkana žičana mreža, filter papir, metalni lim, sinterovani filterski element i filc, itd. Međutim, prema metodama filtriranja, može se podijeliti na dvije vrste, odnosno tip površine i tip dubine.
1. Materijal površinskog filtera
Filterski materijal površinskog tipa naziva se i apsolutni filterski materijal.Njegova površina ima određenu geometriju, ujednačene mikropore ili kanale.Koristi se za hvatanje prljavštine u ulju za blokiranje.Materijal filtera je obično običan ili keper filter napravljen od metalne žice, tkanine ili drugih materijala.Njegov princip filtriranja je sličan upotrebi preciznog sita.Njegova tačnost filtriranja zavisi od geometrijskih dimenzija mikropora i kanala.
Prednosti površinskog filterskog materijala: precizno izražavanje preciznosti, širok spektar primjene.Jednostavan za čišćenje, za višekratnu upotrebu, dug vijek trajanja.
Nedostaci filterskog materijala površinskog tipa su: mala količina zagađivača;Zbog ograničenja tehnologije proizvodnje, preciznost je manja od 10 um
2. Materijal dubokog filtera
Filterski materijal dubinskog tipa naziva se i filterski materijal dubokog tipa ili filterski materijal unutrašnjeg tipa.Filterski materijal ima određenu debljinu, što se može shvatiti kao superpozicija mnogih površinskih filtera.Unutrašnji kanal se sastoji od neregularnih i bez specifične veličine dubokog jaza.Kada ulje prođe kroz materijal filtera, prljavština u ulju se hvata ili adsorbira na različitim dubinama filterskog materijala.Tako da igra ulogu filtracije.Filter papir je tipičan materijal za duboki filter koji se koristi u hidrauličkom sistemu.Tačnost je uglavnom između 3 i 20 um.
Prednosti filterskog materijala dubokog tipa: velika količina prljavštine, dug vijek trajanja, sposoban ukloniti mnogo čestica manjih od preciznosti i trake, visoka preciznost filtriranja.
Nedostaci filterskog materijala dubinskog tipa: ne postoji ujednačena veličina otvora filterskog materijala.Veličina čestica nečistoće ne može se precizno kontrolisati;Gotovo je nemoguće očistiti.Većina ih je za jednokratnu upotrebu.Potrošnja je velika.
Vrijeme objave: Jun-08-2021